【概要(yao)描述】随着激(jī)烈的市場競(jìng)争與電線電(diàn)纜行業的不(bú)斷發展及用(yong)戶對電纜産(chǎn)品質量的認(rèn)知不斷提高(gāo)。用戶對電纜(lan)産品的🧡需求(qiú)㊙️不僅僅隻是(shi)單一的産品(pǐn)價格與成本(ben)高低,同☎️時更(geng)為重視産品(pǐn)的内✉️外質量(liang)。所需産品不(bu)僅要求其内(nei)在性能要符(fu)合相應的生(shēng)産技術标準(zhǔn)(GB、JB、MT….),同時對産品(pǐn)的外觀質量(liàng)尤為重視,諸(zhū)如産🤟品外觀(guan)


【概要描述(shu)】随着激烈的(de)市場競争與(yu)電線電纜行(háng)業的不斷發(fā)展及💘用♍戶㊙️對(dui)電纜産品質(zhì)量的認知不(bu)斷提高。用戶(hu)對電纜産品(pin)的需求不僅(jin)僅隻是單一(yi)的産品價格(ge)與成本㊙️高低(dī),同時更為重(zhong)視産品的内(nei)外質量。所需(xu)📧産品不僅要(yao)求其内在性(xing)能要符合相(xiang)應❤️的生産技(ji)🌈術标準(GB、JB、MT….),同時(shí)㊙️對産品的外(wài)觀質量尤為(wei)重視,諸如産(chǎn)品外觀
随着激烈(lie)的市場競争(zheng)與電線電纜(lǎn)行業的不斷(duan)發展及用戶(hu)對電纜産品(pin)質量的認知(zhi)不斷提高。用(yong)戶對電纜産(chan)😘品的需求不(bu)僅僅隻是單(dan)一的産品價(jia)格🔴與成本⚽高(gao)低,同時更為(wéi)重視産品的(de)内外質量。所(suo)需産品不僅(jin)要求其内在(zài)性能要符合(hé)相應的生産(chan)技♊術标準(GB、JB、MT….),同(tóng)時對産品的(de)外觀質量尤(yóu)為重視,諸如(ru)産品外觀
不(bú)能有凸包、凹(āo)點、焦粒籽籽(zi)、冷料疙瘩、拉(lā)絲毛糙、剖面(mian)無氣孔等不(bu)良現象。這些(xie)不良情況的(de)發生都會引(yin)起用戶對該(gāi)批電纜的🔆不(bu)滿意,對企業(ye)的産品質量(liàng)品質提出疑(yí)義,往往會導(dao)緻用戶投訴(sù)或影響了企(qǐ)業形象及對(dui)企業市場領(lǐng)域的沖擊。本(běn)👅文筆者結🐪合(he)曾經處理非(fei)铠裝大截面(mian)單芯電纜外(wài)護套損傷✌️的(de)一點體會及(jí)
其在生産實(shi)際中經驗,針(zhen)對非铠裝大(da)截面單芯電(diàn)纜在生産過(guo)程中出現的(de)質量問題、原(yuán)因分析及質(zhi)量控㊙️制提㊙️出(chū)一🏃♂️點膚淺的(de)看法。
大截面(miàn)單芯電纜的(de)特性及工藝(yì)特點
大截面(mian)單芯電纜由(yóu)于自身特性(xing)的存在,截面(miàn)大,金屬材料(liào)比重大,擠出(chu)護套相對較(jiào)薄。
大截面銅(tóng)芯單芯電纜(lǎn)在擠制護套(tao)時一般多采(cǎi)用150擠出機進(jin)👣行擠制護套(tào),其生産流程(cheng)大緻為:絕緣(yuan)擠制(含導體(tǐ)屏蔽、絕緣、外(wai)屏蔽)——銅帶屏(píng)蔽――護套擠出(chu)。
從大截面單(dān)芯銅芯交聯(lian)電纜的結構(gòu)尺寸表及擠(ji)出生産流程(chéng)可看出,擠出(chū)護套後需進(jìn)行護套表面(mian)冷卻,如果💃🏻護(hu)套冷卻不到(dao)☎️位,電纜易造(zao)成表面趕皺(zhou)、破口、盤🔴底電(diàn)纜護套表🍉面(mian)變形等質量(liàng)異常。
從電纜(lǎn)冷卻散熱平(píng)衡原理(Q放=Q吸(xi)=Q銅+Q水+Q其)的角(jiao)度與生🌂産實(shi)際深💞入分析(xi),總體上說即(ji)使在同一生(shēng)産速度及相(xiàng)同的冷卻條(tiao)件下、擠出外(wai)徑差不多的(de)産品,铠裝型(xing)比非铠裝型(xing)散熱性較好(hao),其冷卻效果(guo)相對較好。
産(chan)品質量缺陷(xiàn)原因分析與(yu)過程控制措(cuo)施
在生産大(da)截面單芯電(diàn)纜的過程其(qí)主要外在質(zhi)量缺陷表現(xiàn)😍為護套趕皺(zhòu)、拉洞、破口、焦(jiao)粒籽籽、冷料(liao)疙瘩、拉絲毛(máo)糙、剖面多🏃♀️汽(qi)孔、盤底電纜(lǎn)護套表面變(biàn)形、護套封頭(tóu)後自然充氣(qi)松套,護套在(zài)電纜盤側面(mian)擦傷。
另外在(zai)擠制過程中(zhōng),由于自身下(xià)墜,即使是調(diào)準偏芯🐅,往往(wang)約會出現上(shàng)方厚,下方薄(bao)的現象,同時(shi)由于銅帶的(de)散熱性與鋼(gang)🛀帶相比,其冷(lěng)卻效果在相(xiang)同擠📐出速度(dù)下要比铠裝(zhuāng)電纜慢一🏒些(xie),在産品擠出(chu)時如🐕果沒有(yǒu)充分利用冷(leng)卻水槽,往往(wǎng)會出現産品(pin)過火花機後(hou)收到線盤之(zhī)間這🐪段間離(li)産品外觀一(yī)般不會出現(xiàn)多少異常
問(wèn)題,但是收到(dào)線盤上後由(yóu)于所選擇的(de)盤具并非都(dōu)是平整的,同(tong)時排線的随(sui)意性,有時在(zài)線盤兩側邊(biān)電纜會與線(xian)盤側盤發生(sheng)摩擦,另外在(zài)盤底内層線(xiàn)纜會發生搓(cuo)動現象🤞,如果(guo)電纜護套表(biao)面冷卻不夠(gou),電纜護套會(huì)出現起皺,嚴(yan)重時線纜之(zhī)間因搓動會(huì)發生擦傷現(xiàn)象。
對于大截(jie)面單芯電纜(lan)的質量問題(tí)。筆者認為不(bu)論⁉️生産🧑🏽🤝🧑🏻與使(shǐ)用,生産企業(ye)、經銷商和用(yòng)戶都有必要(yào)對😘電纜的特(te)性及敷設基(jī)本知識有一(yi)個了解,尤其(qi)是😘電纜生産(chǎn)企業更需從(cong)産品質量過(guo)程方面加強(qiáng)原因分析和(hé)♍控制,不斷☀️總(zǒng)結生産中發(fā)生的異常現(xian)象🔆并進行原(yuán)因㊙️分析制定(dìng)控制措施,減(jian)少産品質量(liang)缺陷,提升産(chan)品的內外質(zhì)量為目的。
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